7月7日，從火熱的鋼鐵股份公司中厚板廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)傳來喜訊，4100mm寬厚板生產(chǎn)線首次成功軋制50米以上超長(zhǎng)鋼板，實(shí)際長(zhǎng)度達(dá)到51.35米，比歷史軋制最長(zhǎng)42米的鋼板增加了9.35米。這一成功，將對(duì)中厚板廠實(shí)施工藝降本、提高成材率和小時(shí)產(chǎn)量起到積極的推進(jìn)作用。

中厚板廠按照鋼鐵股份公司下達(dá)給4100mm寬厚板生產(chǎn)線、2700mm中板生產(chǎn)線成本控制在500元/噸以內(nèi)的目標(biāo)任務(wù)，鼓勵(lì)職工想方設(shè)法，充分挖掘設(shè)備潛力，推進(jìn)工藝降本工作，大膽探索軋制超長(zhǎng)鋼板新途徑，努力實(shí)現(xiàn)降本增效目標(biāo)。

據(jù)專業(yè)工程師介紹，軋制超長(zhǎng)鋼板在生產(chǎn)組織、工藝保障方面存在三大困難：軋制時(shí)間加長(zhǎng)，溫度控制難度增大；軋制超長(zhǎng)鋼板對(duì)11輥矯直能力要求提高，鋼板對(duì)設(shè)備沖擊力量增大；因鋼板超長(zhǎng)不能直接通過大冷床，需提前切斷，而影響生產(chǎn)節(jié)奏。

為了確保50米以上的超長(zhǎng)鋼板軋制成功，中厚板廠技術(shù)科提前制定出臺(tái)了軋制方案：采取適當(dāng)提高精軋機(jī)開坯溫度，增加粗軋機(jī)送鋼厚度，對(duì)鋼板進(jìn)行長(zhǎng)、頭、尾三道次矯直和中間一道次矯直等生產(chǎn)組織方式。方案的制定，為此次50米以上的超長(zhǎng)鋼板一次性軋制成功創(chuàng)造了良好條件。

據(jù)悉，此次軋制的超長(zhǎng)鋼板厚度為18mm，鋼種為L(zhǎng)R-AH36等高等級(jí)船板，投入母板坯料4塊，產(chǎn)出成品16塊，板形控制良好。