近日，大連船柴自主完成了一套30萬千瓦機(jī)組186105汽輪機(jī)低壓外缸裝配工作，為開拓哈汽產(chǎn)品裝配新業(yè)務(wù)奠定了基礎(chǔ)。

據(jù)悉，公司十分重視此項(xiàng)工作。為保證裝配質(zhì)量及進(jìn)度，總裝制造部成立了由6人組成的哈汽裝配項(xiàng)目小組，精心策劃，周密布置，做好施工準(zhǔn)備。施工初期，總裝制造部根據(jù)圖紙、資料等布置墊箱，合理布置，完成了裝配臺(tái)位鋪設(shè)；同時(shí)對(duì)走臺(tái)梯子和欄桿進(jìn)行了改造，使其既滿足安全需要，又兼顧施工便利性。

施工中，哈汽裝配項(xiàng)目小組同相關(guān)生產(chǎn)調(diào)度員、工藝員和質(zhì)檢員密切配合，嚴(yán)格按照工藝規(guī)范要求精細(xì)施工，確保裝配質(zhì)量。通過前期學(xué)習(xí)，總裝制造部編制了《汽輪機(jī)低壓外缸裝配作業(yè)指導(dǎo)書》，并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和工藝要求，完成外缸下部支撐面檢查、下缸中心水平調(diào)整、上部缸裝配及全缸間隙檢查、輸水管研配焊接等工作。“鋼絲找中心”是首次接觸，哈汽裝配小組不怕困難，全員上陣，細(xì)心學(xué)習(xí)研究，制作了發(fā)音尺工裝，又經(jīng)多次練習(xí)測量，最終準(zhǔn)確高效地完成了中心找正任務(wù)。由于相關(guān)附件來貨晚，總裝制造部合理調(diào)整工序，保證了工期進(jìn)度。

本次哈汽產(chǎn)品自主裝配的成功，標(biāo)志著大連船柴在多種經(jīng)營的裝配領(lǐng)域邁出了堅(jiān)實(shí)一步。今后，公司將繼續(xù)深化與哈汽公司在裝配領(lǐng)域的合作，創(chuàng)造新的利潤增長點(diǎn)。