資料圖 張藝謀提供

2018年，我國(guó)修船業(yè)繼續(xù)保持良好運(yùn)行狀態(tài)。1月18日召開的中國(guó)修船企業(yè)“斯佩克”（SPCC）第六十七次會(huì)議統(tǒng)計(jì)顯示，2018年，SPCC成員單位共實(shí)現(xiàn)修船產(chǎn)值138.1億元，同比增長(zhǎng)2.1%。展望2019年，與會(huì)修船企業(yè)認(rèn)為，抓住眼前的時(shí)機(jī)提升效益，著眼未來的發(fā)展轉(zhuǎn)型升級(jí)，是貫穿全年的主題。

修船市場(chǎng)日趨活躍

會(huì)議統(tǒng)計(jì)顯示，2018年，SPCC成員單位共完工修理船舶4505艘，同比減少6.3%。產(chǎn)值總量和完工艘數(shù)“一升一降”以及修船企業(yè)普遍盈利的情況，反映了全國(guó)修船行業(yè)持續(xù)向好的發(fā)展態(tài)勢(shì)。

骨干修船企業(yè)在高端改裝和修理領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力，完成了全球首艘超大型集裝箱船加長(zhǎng)改裝項(xiàng)目、全球最大橙汁運(yùn)輸船改裝項(xiàng)目和國(guó)內(nèi)首艘薄膜型LNG船貨艙修理項(xiàng)目，繼續(xù)保持豪華郵輪修理、FPSO改裝和海洋工程裝備修理領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。

隨著我國(guó)正式加入國(guó)際船舶壓載水管理公約，以及國(guó)際防止船舶造成污染公約生效日期的日益臨近，壓載水處理裝置和尾氣脫硫裝置加裝業(yè)務(wù)表現(xiàn)活躍。2018年，我國(guó)主要修船企業(yè)承接加裝脫硫塔業(yè)務(wù)896個(gè)，比2017年增長(zhǎng)近90%；承接壓載水處理裝置項(xiàng)目比2017年增長(zhǎng)15%以上。

“接下來的2～3年將是修船企業(yè)的發(fā)展機(jī)遇期。”與會(huì)企業(yè)分析，2017年下半年開始的航運(yùn)業(yè)穩(wěn)步復(fù)蘇和全球經(jīng)濟(jì)的回暖提高了船東的修船意愿，2018年開始的油價(jià)提升對(duì)海工的復(fù)蘇帶來了機(jī)會(huì)。最重要的是，國(guó)際海事組織（IMO）有關(guān)船舶壓載水處理系統(tǒng)和船用低硫油兩項(xiàng)公約的實(shí)施，對(duì)未來幾年的修船需求將產(chǎn)生強(qiáng)勁拉動(dòng)。

環(huán)保問題不容回避

修船企業(yè)同時(shí)面臨著重大挑戰(zhàn)。與會(huì)企業(yè)分析，踐行綠水青山就是金山銀山的理念，履行自身所肩負(fù)的對(duì)員工健康、環(huán)境保護(hù)的社會(huì)責(zé)任，必然導(dǎo)致開放式噴砂除銹作業(yè)方式被逐步淘汰。

目前，舟山一家修船企業(yè)借鑒行業(yè)中的經(jīng)驗(yàn)，在20萬噸級(jí)船塢中試行超高壓水除銹。接下來，這家企業(yè)還將在2020年對(duì)另一座“巴拿馬”型船塢進(jìn)行超高壓水除銹工藝的替代。不過，這家企業(yè)反映，超高壓水除銹設(shè)備的維護(hù)成本超過開放式噴砂設(shè)備，而且要想在滿足環(huán)保要求前提下達(dá)到開放式噴砂的施工效率，需要巨額投入。

另外，固廢危廢的處置也是一道難題。據(jù)了解，很多修船企業(yè)所在地區(qū)的危廢處置能力明顯供不應(yīng)求，處置價(jià)格一路攀升。在舟山地區(qū)，環(huán)保監(jiān)管認(rèn)可的油泥處置價(jià)格已達(dá)3900元/噸。遠(yuǎn)期來看，涂裝作業(yè)產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）排放也需要船企提前重視。

修船行業(yè)組織建議，骨干企業(yè)要大力實(shí)施技術(shù)革新、設(shè)備升級(jí)，推動(dòng)綠色修船。2018 年 12 月 4 日，“SPCC 修船峰會(huì)2018”對(duì)實(shí)施綠色修船五年攻堅(jiān)戰(zhàn)達(dá)成了多項(xiàng)共識(shí)。修船行業(yè)組織據(jù)此已編制了《關(guān)于綠色修船五年攻堅(jiān)的行動(dòng)計(jì)劃方案》。

企業(yè)成本不斷增加

除了環(huán)保政策帶來的成本增加外，修船企業(yè)原材料價(jià)格、用工成本的上升已嚴(yán)重?cái)D壓了利潤(rùn)空間。舟山一家修船企業(yè)分析，隨著近幾年的持續(xù)投入和發(fā)展，舟山地區(qū)各企業(yè)的綜合服務(wù)水平得到明顯提升，差距進(jìn)一步縮小，由此造成了對(duì)優(yōu)質(zhì)人力資源的旺盛需求。受此影響，2018年，這家企業(yè)本工數(shù)量有所減少，勞務(wù)外包費(fèi)用增長(zhǎng)了10%。

進(jìn)入2019年，部分修船企業(yè)因承接訂單增加，勞動(dòng)力存在缺口。上海一家修船企業(yè)在脫硫塔項(xiàng)目上已有大量實(shí)績(jī)，想要進(jìn)一步提升安裝產(chǎn)能因勞動(dòng)力不足而非常困難。另外，由于后期外協(xié)加工費(fèi)用可能上升、人工成本上漲超過預(yù)期，有的修船企業(yè)當(dāng)前承接一些訂單比較謹(jǐn)慎。

依靠現(xiàn)有條件，苦煉內(nèi)功，不斷提升管理水平，才能有效應(yīng)對(duì)成本上升的嚴(yán)峻形勢(shì)。一家骨干修船企業(yè)表示，今年將繼續(xù)推進(jìn)管理體系優(yōu)化，進(jìn)一步提高船塢、碼頭的利用率。同時(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量管控，強(qiáng)化外包施工隊(duì)教育和培訓(xùn)，加大檢驗(yàn)力度，減少返工帶來的時(shí)間和成本浪費(fèi)。

業(yè)界人士建議，還應(yīng)以更大力度降成本。例如，減少材料和動(dòng)能的浪費(fèi)，下大力氣在采購(gòu)、使用、回收等方面制訂和落實(shí)各種制度，使各種物資和動(dòng)能的消耗比以往粗放式管理下有明顯降低；加強(qiáng)區(qū)域共享和溝通協(xié)調(diào)，努力控制外包、外協(xié)成本；科學(xué)、合理使用資金，把資金花在刀刃上，全面降低非生產(chǎn)性支出。