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大連華銳曲軸第1000支曲軸下線為中國造業(yè)再添“全球首制”

2022-07-14 10:56:39
來源:中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng) 編輯: 國際船舶網(wǎng) 我有話要說

“第1000支曲軸,下線!”

2022年6月29日,大連重工裝備集團(tuán)下屬大連華銳船用曲軸有限公司 (以下簡稱 “大連華銳曲軸”)寬闊整潔的車間內(nèi),由企業(yè)核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)研制的W12X92DF型曲軸完成了最后一道工序,巍然屹立于車間正中間,所有參與研發(fā)、制造的團(tuán)隊(duì)人員都聚集在這里,搶著和這個(gè)不同尋常的 “大塊頭”合影留念。

這個(gè)重量達(dá)到 487.978噸的 “大塊頭”,由前段6缸曲軸和后段6缸曲軸對接組裝而成,總長23.5米,回轉(zhuǎn)直徑4630毫米,主軸頸成品直徑1120毫米,曲拐頸成品直徑1120毫米,半沖程為1734毫米。這個(gè) “大塊頭”將被安裝在由全球著名專利公司溫特圖爾公司設(shè)計(jì)的世界迄今為止缸徑和功率最大的雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)上,為東方海外航運(yùn)公司建造的目前全球最先進(jìn)的23000標(biāo)箱集裝箱船提供強(qiáng)勁動(dòng)力,不久的將來就會(huì)在世界遼闊的海域版圖當(dāng)中破浪前行。

造出的這第1000支曲軸,是大連重工裝備集團(tuán)為國家交上的一份合格答卷!

大型船用曲軸是船用柴油機(jī)的關(guān)鍵零部件之一,是船舶工業(yè)的戰(zhàn)略性產(chǎn)品。長期以來我國沒有生產(chǎn)制造大型船用曲軸的能力,依賴于進(jìn)口,致使我國船舶制造業(yè)面臨 “船等機(jī)、機(jī)等軸”的現(xiàn)象十分嚴(yán)重,制約著我國造船工業(yè)的發(fā)展。為了解決這一難題,2006年在國家發(fā)展改革委組織協(xié)調(diào)下,由大連重工·起重集團(tuán)有限公司 (大連重工裝備集團(tuán)的前身企業(yè))等四家大型國企,共同合資興建了大連華銳曲軸,以加快國內(nèi)船用曲軸的自主研發(fā)步伐,擺脫長期依賴進(jìn)口的問題,滿足我國大功率船用柴油機(jī)的發(fā)展需求。

據(jù)大連華銳曲軸負(fù)責(zé)人聶愛松介紹,大連華銳曲軸于2006年8月完成工商注冊,2007年年末完成首支曲軸試制。經(jīng)過16年堅(jiān)持不懈地努力發(fā)展,已成功躋身于世界船用曲軸制造的領(lǐng)先行列。截至2022年6月末,大連華銳曲軸已全面掌握了國際高端船用曲軸的生產(chǎn)技術(shù),產(chǎn)品研制能力覆蓋曼恩系列50級以上、WinG&D系列52級以上,實(shí)現(xiàn)了具有國際領(lǐng)先水平的特大型曲軸的系列化和批量化生產(chǎn)能力,已累計(jì)出產(chǎn)各型號(hào)船用曲軸1000支,累計(jì)配套柴油機(jī)近2316萬馬力,成為我國超大型船用曲軸國產(chǎn)化定點(diǎn)單位。

聶愛松激動(dòng)地表示:“2006年建廠至今的16年間,大連華銳曲軸從第一年千萬余元的銷售收入規(guī)模,發(fā)展到今年預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)超3億元銷售收入,經(jīng)營總量一舉躍升為中國第一、全球第四,徹底打破了國外大型低速船用曲軸在中國的長期壟斷,破解了我國 “卡脖子”難題,使幾代人“國輪國機(jī)” “國機(jī)國軸”的夢想成為現(xiàn)實(shí),為我國從造船大國向造船強(qiáng)國邁進(jìn)作出了自己的貢獻(xiàn)。可以說,剛下線的這第1000支曲軸,代表著大連重工裝備集團(tuán)為國家造船業(yè)交上了一份合格的答卷!”

苦練內(nèi)功,厚積薄發(fā),在與世界一流企業(yè)的競爭中開辟出一條脫胎換骨、浴火重生之路。

曲軸是船用柴油機(jī)的核心部件,具有技術(shù)要求高,制造難度大的特點(diǎn),對于大連華銳曲軸人來說,一切都要從零開始。上世紀(jì)90年代起,我國造船業(yè)開始快速發(fā)展,但是當(dāng)時(shí)遇到了 “卡脖子”的問題就是船用柴油機(jī)的曲軸問題,國內(nèi)沒有專業(yè)的廠家生產(chǎn),中國企業(yè)帶著錢到韓國、日本曲軸商那里低三下四的求購,好話說盡也不一定能買到。“船等機(jī)、機(jī)等軸”的窘境使中國企業(yè)吃盡了苦頭,那時(shí)國內(nèi)業(yè)界就特別盼望國內(nèi)能有專業(yè)廠家制造出船用曲軸。

心系如何破解國家 “卡脖子”難題,帶著這樣的使命,大連華銳曲軸技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過對圖紙的認(rèn)真研究,并于2007年1月提出了 “曲拐加工技術(shù)、曲軸熱裝時(shí)分度精度及直線度精度控制的工藝與技術(shù)、曲軸精加工時(shí)寬刀刃磨技術(shù)、曲軸精加工后整體檢驗(yàn)技術(shù)”等七項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)課題,并被列入國家科技支撐計(jì)劃。經(jīng)過技術(shù)人員和加工操作者的共同努力,在2007年底隨著首支曲軸的成功出產(chǎn),七項(xiàng)攻關(guān)課題全部被攻克。2014年,大連華銳曲軸又承擔(dān)了國家工信部與財(cái)政部聯(lián)合下達(dá)的 《船用低速大功率柴油機(jī)分段曲軸關(guān)鍵技術(shù)研究》任務(wù),并于2016年完成對接曲軸的攻關(guān)任務(wù),大連華銳曲軸通過苦練內(nèi)功,成功圓滿完成了國家交給的任務(wù),有力地支撐了我國船舶工業(yè)的快速發(fā)展。

大連華銳曲軸技術(shù)負(fù)責(zé)人郎雪剛回憶說:“國家 ‘十二五’時(shí)期要大力發(fā)展造船業(yè),船用發(fā)動(dòng)機(jī)是整艘船舶的關(guān)鍵,而曲軸又是發(fā)動(dòng)機(jī)里面的關(guān)鍵部件,為此國家發(fā)改委從2005年起即開始扶持曲軸制造企業(yè)的發(fā)展,大連華銳曲軸自立自強(qiáng)、刻苦鉆研、乘勢而為,在今天取得了令國際競爭對手敬佩的成績。令我們曲軸產(chǎn)業(yè)工人鼓舞的是,大型船用低速曲軸的國產(chǎn)化發(fā)展也得到了更多的關(guān)注。相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在大連華銳曲軸考察期間,親手檢測了當(dāng)時(shí)國內(nèi)首支世界最長沖程7G80ME-C型曲軸。目前,該型曲軸已經(jīng)量產(chǎn),截至目前累計(jì)出產(chǎn)58支,已成為大連華銳曲軸贏得國際市場的一個(gè)重要主導(dǎo)產(chǎn)品。”

隨著曲軸技術(shù)的不斷進(jìn)步與完善,大連華銳曲軸厚積薄發(fā),不斷加快了發(fā)展步伐。隨著世界經(jīng)濟(jì)形勢的不斷變化,船舶大型化、綠色環(huán)保、節(jié)能減排成為航運(yùn)業(yè)的發(fā)展方向。大功率、大扭矩、低轉(zhuǎn)速新型柴油機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。大連華銳曲軸經(jīng)過認(rèn)真調(diào)研研討后,在2014年前后進(jìn)行了設(shè)備的升級改造,以便滿足G80等超大型船用曲軸的加工要求,提高了超大型曲軸的生產(chǎn)能力,又一次打破了國外少數(shù)企業(yè)在超大型曲軸上的壟斷,一躍成為世界上第四家具備生產(chǎn)超大型曲軸能力的公司。在生產(chǎn)能力提升的同時(shí),大連華銳曲軸還瞄準(zhǔn)國際先進(jìn)水平,開展質(zhì)量對標(biāo)活動(dòng),以更高的標(biāo)準(zhǔn)積極參與市場競爭,并鼓勵(lì)員工創(chuàng)新,開展了一系列生產(chǎn)提效活動(dòng),取得顯著成果。2007年出產(chǎn)首支曲軸,在曲軸車床上加工足足用了63天,現(xiàn)在同型號(hào)曲軸只需要7天。

有了金剛鉆,才敢攬瓷器活。歷經(jīng)16年的快速發(fā)展,大連華銳曲軸成為國內(nèi)最先掌握曲軸鉆模法加工技術(shù)、國內(nèi)

最先具備制造超大型對接曲軸、超長沖程曲軸能力的曲軸公司,研制出的各類大型曲軸與韓國、日本這些曲軸生產(chǎn)強(qiáng)國相比,在產(chǎn)品質(zhì)量性能上沒有區(qū)別,不論是技術(shù)水平、還是品種型號(hào)的覆蓋面上,大連華銳曲軸用十幾年的時(shí)間與幾十年乃至上百年的日、韓幾大世界曲軸生產(chǎn)巨頭站到了同一個(gè) “賽場”之上,大家同場競技,標(biāo)志著大連華銳曲軸正式躋身世界同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)行列。

在談起大連華銳曲軸的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)時(shí),滬東重機(jī)有限公司、上海中船三井造船柴油機(jī)公司副總經(jīng)理裘春華由衷地說:“大連華銳曲軸是我們最核心、最關(guān)鍵的長期合作伙伴,雙方始終堅(jiān)持以國家大型、超大型船用曲軸國產(chǎn)化為己任,不忘初心,攜手研制出多個(gè)國內(nèi)第一、世界首臺(tái)的船用柴油機(jī)。多年的合作中,我們十分信賴大連華銳曲軸的產(chǎn)品,他們生產(chǎn)的曲軸與日韓這些曲軸生產(chǎn)強(qiáng)國相比,產(chǎn)品質(zhì)量和性能上沒有差別,更讓我們貼心的是大連華銳曲軸能為我們提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。未來,我們愿意與其一起積極落實(shí)國家戰(zhàn)略,共同打造大型船舶的 ‘綠色心臟’,為我國海洋裝備的產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。”

近幾年,大連華銳曲軸的產(chǎn)量已經(jīng)占到國產(chǎn)曲軸總產(chǎn)量的50%以上,成為繼日本神戶制鋼、韓國現(xiàn)代重工、斗山重工之后,產(chǎn)量排名第四,產(chǎn)品規(guī)格實(shí)現(xiàn)50級以上曲軸全覆蓋的全球第四大曲軸生產(chǎn)廠商,以占全世界5%的曲軸生產(chǎn)能力,占據(jù)了超過10%的世界市場份額。

目前,令人振奮的是,在前行的路上,大連華銳曲軸憑借一輪又一輪的高強(qiáng)度潛心研發(fā),加上方向上的步履堅(jiān)定,正在蹚出一條屬于自己的發(fā)展道路。在客戶端,全球造船商如約蜂擁而至,前往中國大連,時(shí)常需要提前排號(hào),才能采購定制到最先進(jìn)可靠的曲軸。

截至目前,大連華銳曲軸在手合同額同比增長200%以上,在手訂單穩(wěn)居國內(nèi)第一,緊隨韓國現(xiàn)代、日本神戶制鋼,位居世界第三。

一個(gè)個(gè)國內(nèi)外 “第一”不斷涌現(xiàn),一流的核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)是企業(yè)制勝的法寶。

“大連華銳曲軸在產(chǎn)品研發(fā)方面銳意創(chuàng)新,艱苦攻關(guān),破解了船用低速柴油機(jī)半組合曲軸制造領(lǐng)域里一系列重大科技課題。企業(yè)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在研發(fā)能力強(qiáng),研發(fā)團(tuán)隊(duì)配合緊密,陸續(xù)攻克船用曲軸制造關(guān)鍵技術(shù),一流的核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)是我們制勝的法寶。”郎雪剛說。

篤行致遠(yuǎn),惟實(shí)勵(lì)新。從一步一個(gè)腳印,到一步一個(gè)臺(tái)階,每一步都很燃,步子越走越穩(wěn)。在大連華銳曲軸的大事記里,記載了16年來曲軸人對于追求業(yè)界 “世界屋脊”近乎執(zhí)拗的奔赴。

2008年7月,出產(chǎn)企業(yè)首支用于18萬噸散貨船的6S70MC-C型曲軸;

2009年 3月,出產(chǎn)當(dāng)時(shí)國內(nèi)最大的8K90MC-C型曲軸;

2011年6月,出產(chǎn)當(dāng)時(shí)國內(nèi)首支用于40萬噸礦砂船的7RT-Flex82T型曲軸,重225噸,刷新當(dāng)時(shí)國產(chǎn)最大曲軸研制紀(jì)錄;

2013年7月,出產(chǎn)當(dāng)時(shí)世界首支6G70ME-C型曲軸;

2013年8月,出產(chǎn)用于16000標(biāo)箱集裝箱船的11S90ME-C特大對接型曲軸,長21.56米,重426噸,由兩段曲軸對接而成,填補(bǔ)了當(dāng)時(shí)國內(nèi)空白;

2014年6月,出產(chǎn)國內(nèi)首支世界最長沖程6G80ME-C型曲軸,至此,大連華銳曲軸已攻克了世界上曲軸制造的全部 “制高點(diǎn)”;

2018年12月,出產(chǎn)世界首支用于23000標(biāo)箱集裝箱船的W12X92特大對接型曲軸,總長度23.519米,重量達(dá)到488噸,在與韓國等同行業(yè)企業(yè)的試制競賽中一馬領(lǐng)先,實(shí)現(xiàn)了 “世界首支”目標(biāo);

2020年11月,出產(chǎn)全球首制產(chǎn)品——7X82DF型曲軸,應(yīng)用在國家工信部立項(xiàng)的新型雙燃料超大型油輪 (VLCC)上,是中國船舶集團(tuán)公司掛牌管控重點(diǎn)項(xiàng)目,屬全球首制;

2021年8月,出產(chǎn)全球首支9X92DF型曲軸,用于江蘇新?lián)P子造船為上海偉馬國際船舶管理有限公司建造的14000TEU雙燃料動(dòng)力集裝箱船上。

郎雪剛介紹,2016年前,大連華銳曲軸擁有鉆模法技術(shù)、對接技術(shù)、超長沖程技術(shù)三大法寶,能夠緊跟世界大力發(fā)展 “綠色環(huán)保、節(jié)能降耗”新產(chǎn)品的步伐。但是企業(yè)沒有原地踏步,時(shí)刻通過走訪顧客、專利公司等方式,保持對新系列產(chǎn)品及技術(shù)的敏銳性,力爭在新產(chǎn)品研制方面持續(xù)取得突破,引領(lǐng)世界曲軸制造。

在研制23000標(biāo)箱集裝箱船用W12X92型曲軸時(shí),由于該支曲軸屬于全球首制,大連華銳曲軸技術(shù)團(tuán)隊(duì)無任何依據(jù)可參考,給制造、加工帶來巨大挑戰(zhàn)。為此,大連華銳曲軸技術(shù)團(tuán)隊(duì),深研圖紙和加工工藝,并投入大量資金對加工設(shè)備再次進(jìn)行了升級改造,并在加工工藝優(yōu)化、刀具選用上進(jìn)行了大膽創(chuàng)新和提升改進(jìn),最終成功攻克了熱裝精度、曲拐加工回轉(zhuǎn)直徑超限等5項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn),產(chǎn)品所有檢測數(shù)據(jù)全部滿足質(zhì)量規(guī)范和圖紙要求。

同樣,在為全球首艘新型雙燃料超大型油輪研制世界首支7X82DF型曲軸時(shí),由于該型曲軸的熱裝尺寸鏈精度要求比同尺寸的7G80型曲軸精度提升了50%以上,加之船東要求的工期非常短,技術(shù)攻關(guān)周期緊張,研制7X82DF型曲軸使大連華銳曲軸技術(shù)團(tuán)隊(duì)再次迎來全球首創(chuàng)的艱巨挑戰(zhàn)。技術(shù)團(tuán)隊(duì)多次對熱裝設(shè)備進(jìn)行改造,并通過對加工工藝文件、生產(chǎn)組織計(jì)劃的精準(zhǔn)落實(shí),不斷摸索與改進(jìn),最終成功攻克了7X82DF型曲軸曲拐應(yīng)力溝加工技術(shù)、熱裝直線度誤差控制技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn),產(chǎn)品所有檢測數(shù)據(jù)全部滿足質(zhì)量規(guī)范和圖紙要求,并且將交貨期提前了45天,為船東爭取了充足的新機(jī)型安裝調(diào)試周期,再一次彰顯了大連華銳曲軸出產(chǎn) “大國重器”的超強(qiáng)實(shí)力。

企業(yè)在技術(shù)方面的國際領(lǐng)跑,也引起了世界名企的 “青睞”。2019年6月26日,大連華銳曲軸迎來了HSD、三星重工業(yè)集團(tuán)的加工廠認(rèn)證審核,歷經(jīng)4天的認(rèn)證審核,通過對企業(yè)車間生產(chǎn)制造、工藝技術(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)、文件管控等方面的審核,最終順利通過認(rèn)證,標(biāo)志著大連華銳曲軸將成為HSD、三星重工業(yè)集團(tuán)在中國唯一的曲軸供應(yīng)商。

近年來,大連華銳曲軸與HSD和三星重工業(yè)集團(tuán)全面開展質(zhì)量對標(biāo),企業(yè)管理能力得到進(jìn)一步提升,三方攜手大力拓展國際市場,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)營規(guī)模增長的新突破。

大連華銳曲軸的產(chǎn)品將搭載到世界上最大載箱量的船舶上,為全球經(jīng)濟(jì)保駕護(hù)航,企業(yè)也將在新時(shí)代波瀾壯闊的大連國資國企改革畫卷中,劈波斬浪啟新程,建功立業(yè)著華章。

時(shí)間到了2022年6月,象征著新一代中國曲軸業(yè)標(biāo)桿性里程碑的大連華銳曲軸第1000支船用曲軸橫空出世——W12X92DF曲軸攜帶著大連華銳曲軸的優(yōu)質(zhì)基因閃耀問世,尖端技術(shù),精工制造,仍然是在業(yè)界備受矚目,大連華銳曲軸用技術(shù)創(chuàng)新的筆觸不斷改寫和更新世界造船工業(yè)的新秩序。

“大連華銳曲軸的產(chǎn)品,將搭載到世界上最大載箱量的船舶上,助力全球物流運(yùn)輸業(yè)的發(fā)展,集團(tuán)公司也將在新時(shí)代波瀾壯闊的大連國資國企改革畫卷中,劈波斬浪啟新程,建功立業(yè)著華章。”大連重工裝備集團(tuán)黨委書記、董事長孟偉說。

據(jù)了解,近日,大連市委、市政府立足國有資本布局優(yōu)化,加快結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高國有資本配置效率,為推進(jìn)大連市裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展推行了一系列改革舉措,將三家具有百年或近百年歷史的國有老牌骨干企業(yè)——大連重工·起重集團(tuán)有限公司、大連橡膠塑料機(jī)械有限公司、大連金州重型機(jī)器集團(tuán)有限公司進(jìn)行重組整合,成立大連重工裝備集團(tuán)有限公司。

孟偉表示,上下同欲者勝,風(fēng)雨同舟者興,同舟共濟(jì)者贏。三家老牌國企重組整合后,在市場上、技術(shù)上、管理上充分協(xié)同,釋放出1+1+1>3的疊加效應(yīng)。下一步,大連重工裝備集團(tuán)將聚焦重型技術(shù)裝備、橡膠塑料裝備、壓力容器、新能源裝備四大板塊,實(shí)施核心業(yè)務(wù)、核心專長、核心市場、核心顧客 “四核”專業(yè)化聚合,創(chuàng)新整合模式,催化效益、規(guī)模、效率協(xié)同快速增長,盡快實(shí)現(xiàn)營收倍增的發(fā)展目標(biāo),努力打造高質(zhì)量、高效益具有全球競爭力的重工裝備集團(tuán)。

而作為大連重工裝備集團(tuán)一張亮眼的 “名片”,未來,大連華銳曲軸必將憑借更多更尖端的大型船用曲軸產(chǎn)品,在全球經(jīng)濟(jì)的瀚海當(dāng)中奮勇前行。

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MAN將為全球最大汽車運(yùn)輸船提供推進(jìn)系統(tǒng)組合

近日,廣船國際訂購了四臺(tái)MAN B&W 8S60ME-GI發(fā)動(dòng)機(jī),用于為韓國船東韓新海運(yùn)公司(HMM)建造四艘10800車位汽車運(yùn)輸船(PCTC)。中船發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司(CSE)將承擔(dān)起在中國制造Mk10 5雙燃料-GI(燃?xì)鈬娚洌┌l(fā)動(dòng)機(jī)的重要任務(wù)。該款發(fā)動(dòng)機(jī)采用廢氣再循環(huán)減排技術(shù),以滿足Tier III...
2024-04-19 11:40:38

瓦錫蘭:為何中國能成為甲醇運(yùn)輸燃料的先行者?

瓦錫蘭:為何中國能成為甲醇運(yùn)輸燃料的先行者?

甲醇作為一種運(yùn)輸燃料在中國的使用量不斷提升,這背后的原因有很多:與全球高昂的能源價(jià)格相比,甲醇的成本較低。甲醇具有清潔燃料的優(yōu)勢、良好的經(jīng)濟(jì)性以及在現(xiàn)有燃料基礎(chǔ)設(shè)施中直接切換甲醇的便利性...
2024-04-19 09:25:15

玉柴船動(dòng)與熔安動(dòng)力低速發(fā)動(dòng)機(jī)租賃制造再簽約

玉柴船動(dòng)與熔安動(dòng)力低速發(fā)動(dòng)機(jī)租賃制造再簽約

2024年4月18日,玉柴船舶動(dòng)力股份有限公司(以下簡稱“玉柴船動(dòng)”)與合肥熔安動(dòng)力機(jī)械有限公司(以下簡稱:“熔安動(dòng)力”)在合肥再次簽訂低速發(fā)動(dòng)機(jī)租賃制造合同。玉柴船動(dòng)總經(jīng)理鄧輝、熔安動(dòng)力總裁任翠冰分別代表雙方簽約。...
2024-04-19 09:23:18

中遠(yuǎn)克萊芬船舶攜手中聯(lián)高機(jī)共創(chuàng)綠色智能涂裝新紀(jì)元

中遠(yuǎn)克萊芬船舶攜手中聯(lián)高機(jī)共創(chuàng)綠色智能涂裝新紀(jì)元

近日,南通中遠(yuǎn)克萊芬船舶工程有限公司與湖南中聯(lián)重科智能高空作業(yè)機(jī)械有限公司(以下簡稱“中聯(lián)高機(jī)”)正式簽約高空噴涂機(jī)器人戰(zhàn)略合作協(xié)議。...
2024-04-18 16:57:30

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