近日，韓國船用配套設備工程IT企業(yè)ACE E&T（ACE ENGINEERING & TECHNOLOGY.Co.,Ltd.）在蔚山市蔚州郡能源融合產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設的“激光加工技術(shù)事業(yè)場”竣工，預計將于3月份正式投產(chǎn)。

ACE E&T表示，該“激光加工技術(shù)事業(yè)場”全面應用了自動化工程，通過引進激光型鋼切割設備，可自動切割用于船舶建造的型鋼，不僅可以提高型鋼切割效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量，還可以促進整個造船業(yè)推進智能制造革新。

型鋼是指斷面形狀如字母H、1、U、L、Z、T等較復雜形狀的鋼材，是制造船舶分段時起到骨架作用的材料。此前切割長達數(shù)十米的型鋼時，一般都是采用在現(xiàn)場場地手工氧氣切割和等離子切割的半自動加工方式。這種加工方式會導致工作出現(xiàn)誤差或材料消耗量增加等效率下降問題，同時也容易發(fā)生安全事故或揚塵等環(huán)境問題。

ACE E&T引進的激光型鋼切割設備長45.7米、寬4.2米、高3.5米，可自動處理一系列作業(yè)過程，在提高工作效率的同時，還可以解決安全和環(huán)境問題。其中，升降需要加工的型鋼的“裝載”和“卸載”部分各20米，起到抓住型鋼作用的夾頭（chuck）最大直徑達35厘米。使用該設備，可以精密、迅速地切割厚度達5厘米的厚型鋼。

ACE E&T代表金大煥表示：“以現(xiàn)有的氧氣切割方式，配備10名工人需要1個月左右完成的作業(yè)量，改用激光切割設備后，4~5名工人僅需1周時間就能完成，效率提升8倍以上。在應對日益嚴重的造船業(yè)勞動力短缺的同時，將年輕勞動力與IT技術(shù)相結(jié)合，可取得作業(yè)智能化的效果。”

為建設結(jié)合人工智能(AI)技術(shù)的物流自動化等造船業(yè)智能工廠，ACE E&T還將與世界級數(shù)字商務平臺企業(yè)進行合作。通過這一措施，增強激光加工自動化工程技術(shù)力，進而提高蔚山地區(qū)造船及成套設備產(chǎn)業(yè)力量，實現(xiàn)協(xié)同效應。

金大煥指出：“盡管宣布利用IT和數(shù)字化技術(shù)革新造船業(yè)已經(jīng)過了數(shù)年，但由于造船業(yè)需要處理又大又重的鋼材，屬于典型的‘厚重長大’產(chǎn)業(yè)，因此推進智能化的速度緩慢。如果從被稱為船舶制造起點的型鋼切割作業(yè)實現(xiàn)自動化，對船舶分段組裝等后續(xù)工程也將產(chǎn)生促進自動化的積極效果。”