為探索船舶維修行業(yè)未來時代發(fā)展模式，萬邦船舶重工（舟山）有限公司歷經長期持續(xù)的努力和技術積累，精心設計策劃，成功構建了融合數字、智能、綠色與低碳理念的“未來修船萬邦硅谷”及應用生產線，至今已投產運營數月。這一變革創(chuàng)新不僅為船舶維修產業(yè)的高質量發(fā)展注入了新動力，更為培育產業(yè)新質生產力奠定了基礎，揭示了未來修船科技前沿技術應用的實景。

以物聯(lián)網與信息數字技術為核心，借助全覆蓋的5G網絡，客戶及相關方能夠實時登錄數字生產管理平臺，直觀體驗關聯(lián)數據支持下船舶機電設備維修的實時場景。

SPC(Statistical Process Control)檢測數據管理中心，摒棄了傳統(tǒng)的部件測量方式，實現了檢測量具到PC端的數據無線采集與傳輸，為維修方案決策提供了更為精準、及時的信息與數據支持。

在零部件管理方面，“未來修船萬邦硅谷”設立了部件與物資管理中心。運用單船單貨架管理模式，對各零部件進行標識，實現了數字化進出庫管理與追蹤。這一創(chuàng)新舉措極大地提升了零部件管理的效率與準確性。

此外，萬邦重工自主研發(fā)的自動氣閥研磨一體機，在二沖程和四沖程柴油機缸頭維修平臺上實現了重大突破，摒棄了傳統(tǒng)手工研磨方式，實現了自動化作業(yè)，顯著提升了工作效率和品質。

在零部件清洗中心，設置了超高壓清洗室和全自動旋轉噴淋清洗機，無論是大型工件還是小零件，都能實現一氣呵成的清理與清潔。同時，由研發(fā)的即將上崗的智能清洗機械人，通過掃描成像技術，將實現大型零部件維修的全自動清洗作業(yè)。這一顛覆式的變革，將工作者從臟、亂、吵的工作環(huán)境中解放出來，提升了員工工作的快樂感。

數控全自動軸類高性能焊接設備的應用，簡化了柱塞及軸類修復流程，省略了表面鍍鉻工藝，不僅減少了環(huán)境污染，還縮短了修理周期。這一創(chuàng)新應用得到了船東客戶的高度認可與贊譽。

數控金屬件修復中心正在修復軸類的工作表面

“未來修船萬邦硅谷”致力于創(chuàng)新高效、高質量的工作方式，不斷提升機械化、自動化、數字化、智能化水準。萬邦重工與合作伙伴共同開發(fā)的船舶電機維修全自動組裝與調試生產線，大幅度提升了工作的精準度、安全性及工作效率。

實現數據信息實時采集并生成生產過程與結果的數據報告

其內的恒溫恒濕無塵車間，特別適應LPG、LNG船舶設備的維修工作，現已順利承接多艘LPG船舶的設備修理任務。

萬邦重工作為修船行業(yè)綠色發(fā)展的最前沿企業(yè)，正肩負著社會責任和時代使命，勇做“綠色化、低碳化、數字化、智能化”的先行者；而“未來修船萬邦硅谷”正在為世界修船業(yè)的ESG可持續(xù)發(fā)展，奮力行進在探路、開路、筑路的旅途中。