新春伊始，中船集團七O四所自主研發(fā)的兩條用于新能源汽車零部件制造企業(yè)的智能聲學(xué)檢測生產(chǎn)線分別在宜興、廣州兩地正式建成并交付使用。該生產(chǎn)線實現(xiàn)了聲學(xué)檢測技術(shù)與智能制造理念的深度融合，以及生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的雙重提升，成為生產(chǎn)線智能化升級的新標(biāo)桿！

本批次智能聲學(xué)檢測生產(chǎn)線集成了七O四所自主研發(fā)的聲學(xué)檢測設(shè)備、自動化控制系統(tǒng)和信息化管理平臺，可實現(xiàn)產(chǎn)品全線全流程的自動化生產(chǎn)和檢測。其中，聲學(xué)檢測技術(shù)成為最大亮點。

由于技術(shù)限制，我國汽車零部件生產(chǎn)商長期以來依賴人工聽音辨識進行產(chǎn)品質(zhì)量檢測，存在質(zhì)量控制主觀性強、數(shù)據(jù)難以量化、質(zhì)檢效率低下等問題，嚴(yán)重制約了其生產(chǎn)效率和戰(zhàn)略發(fā)展。七O四所智能裝置研發(fā)團隊從產(chǎn)品故障機理研究和核心算法研究入手，歷經(jīng)數(shù)百個樣件的上千次樣本試驗，創(chuàng)新性提出了多模型融合、分區(qū)塊辨識的聲學(xué)檢測技術(shù)。該技術(shù)通過高精度傳感器和智能算法，實時捕捉產(chǎn)品細微的聲學(xué)特征，將異音通過特征指標(biāo)量化，精準(zhǔn)識別缺陷并進行分類，實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)與結(jié)果可追溯，檢測效率和準(zhǔn)確率遠超傳統(tǒng)人工檢測方式。

此次智能聲學(xué)檢測生產(chǎn)線的交付，不僅是七O四所踐行產(chǎn)業(yè)升級、推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的生動實踐，也為傳統(tǒng)工業(yè)探索智能制造轉(zhuǎn)型升級提供了有益借鑒。后續(xù)七O四所將在智能制造領(lǐng)域持續(xù)深耕，堅決貫徹落實“1-1-7-8”總體要求，為行業(yè)發(fā)展注入新動能。